الکترود(به انگلیسی: electrode) ماده‌ای رسانا است که از یک سو به بخش فلزی (مانند سیم مسی) و از سوی دیگر به بخش غیرفلزی (نیمه‌رسانا، الکترولیت و یا خلأ) مدار الکتریکی متصل شده و بین آنها ارتباط برقرار می کند. الکترود جوشکاری مفتول فلزی است که دور تا دور آن توسط پوشش فلاکس ( (Flux Coating احاطه گردیده است. قطر آن از روی قطر مغزی آن محاسبه می گردد. روکش الکترود اغلب از آهک، سلولز، اکسید سدیم، خاک رس و یا آزبست تشکیل گردیده است. از الکترود جهت پرکردن فضای اتصال مابین دو سطح مورد جوشکاری استفاده می گردد. پوشش فلاکس پوشش فلاکس الکترود کمک زیادی به ثبات قوس الکتریکی می کند. همچنین ضمن عمل به عنوان عایق جهت ایجاد گاز محافظ (Gaseous Shield) و شکل گیری سرباره (Slag) شناور بر روی سطح برای افزایش مدت زمان خنک شدن جوش مورد استفاده قرار می گیرد. انواع الکترود از لحاظ جنس مفتول: الکترود با مفتول فولاد زنگ نزن الکترود با مفتول فولاد کم کربن الکترود با مفتول نیکلی الکترود با مفتول آلومینیومی انواع الکترود از نظر پوشش فلاکس: الکترود پوشش قلیایی الکترود روتیلی الکترود روتیلی با پودر آهن الکترود سلولوزی انواع الکترود از لحاظ ضخامت پوشش: الکترود پوشش تازک الکترود پوشش متوسط الکترود پوشش ضخیم الکترود پوشش خیلی ضخیم انواع الکترود: انجماد سریع (Fast Freezing Electrode): الکترود های جوشکاری انجماد سریع دارای سه خصلت اصلی هستند. ضمن ایجاد قوس قوی، سرباره بسیار کمی تولید می کنند و امکان استفاده در تمام موقعیت ها را دارند. کدهای E6010 و E6011 از انواع الکترود های انجماد سریع هستند. انجماد پرشده (Fill Freeze Electrode): الکترودهای جوشکاری انجماد پر شده دارای فلاکسی سنگین بوده و ضمن توانایی خارج کردن سرباره، امکان ایجاد دانه هایی با ترکیب یکنواخت را نیز دارند. کدهای E6012، E6013 و E7014 در ذمره الکترود های انجماد پر شده قرار می گیرند. چسبان سریع (Fast Fit Electrode): الکترود های جوشکاری چسبنده سریع دارای پوشش فلاکس بسیار سنگین بر روی سیم و نرخ رسوب گذاری بسیار سریع هستند. کدهای E6027، E6028 دو نوع از پرکاربردترین هستند. کم هیدروژن (Low Hydrogen Electrode): فلاکسی الکترودهای کم هیدروژن دارای مقادیر بسیار کمی هیدروژن می باشد و از آن برای فولادهای پرکربن استفاده می گردد. E7018 و E7028 در ذمره الکترودهای کم هیدروژن هستند. ضخامت الکترود و آمپر: در اغلب موارد هرچقدر قطعه کار ضخیم تر باشد، جریان و آمپراژ مورد نیاز بیشتر و ضخامت الکترود نیز بیشتر خواهد بود. کاتالوگ سازنده می تواند اطلاعات مفیدی در خصوص انتخاب مناسب و تنظیمات دستگاه جوش در اختیار جوشکار قرار دهد. الکترودهایی که در جوش اتصال فولاد به کار برده می شوند مفتولهای مغزی با آلیاژ یا بدون آلیاژ دارند که جریان جوش را هدایت می کند. شعله برق بین قطعه کار و سرآزاد الکترود می سوزد و الکترود به عنوان یک ماده اضافی ذوب می شود الکترودهای نرم شده دارای علائم اختصاری بوده ( دین 1913 ) که روی بسته بندی آنها نوشته شده است. علائم اختصاری تمام نکات مهمی که در به کار بردن آن الکترود باید مراعات شوند نشان می دهند اصول حاکم بر انتخاب الکترود جوش حاصل از الکترود باید از نظر مقدار ونوع عناصر، حداقل با فلز پایه برابری کند. به غیر از الکترودهای سخت پوشی کربن الکترود باید از 0. 15% وزنی کمتر باشد. برای فلزات با کربن معادل بالای 0. 35% فقط مجاز به استفاده از الکترودهای قلیایی هستیم برای موارد ضخامت بالا باید برای افزایش سرعت جوشکاری و کاهش تنشهای پسماند از الکترودهای باجایگزینی بالا استفاده نمود.