فرايندهاي شكل دهي پلاستيك ها
1- فرایندهای اکستروژن (Extrusion):
1-1 کامپاندینگ (Extruder): در این فرایند ابتدا مواد گرم شده و تحت نیروی برشی از درون دای دایره ای شکل در آمده و به وسیله آب و یا هوا سرد شده و به شکل گرانول بریده می شوند. از این فرایند برای تولید مستربچ و کامپاند استفاده می گردد.
2-1 فیلم دمشی (Film Blowing): این فرایند مواد ذوب شده از دای که نسبت به سطح زمین عمودی است بیرون آمده و به وسیله هوا یا آب سرد شده و به صورت رول فیلم بسته بندی در می آیند. فیلم دمشی به صورت تک، سه، پنج و هفت لایه می باشد. برای تولید فیلم های بسته بندی، اسرچ، شرینک از این فرایند استفاده می شود.
3-1 Cast: فرایند افقی بود و تولید ورق به صورت بوده و تنها تفاوت آن در نوع دای موجود در انتهای اکسترودر بوده که به شکل مستطیل با عرض خیلی کم است.
1-3-1 برای تولید فیلم های بسته بندی نازک تر، از این فرایند استفاده می گردد.
2-3-1 لمینیت: برای تولید فیلم های بسته بندی و گونی ها و ورق های چند لایه مورد استفاده می باشد.
3-3-1 اکستروژه ورق: برای تولید ورق های پلیمری از این فرایند استفاده می گردد.
4-3-1 اکستروژه تولید نخ: برای تولید انواع نخ های بافت البسه استفاده می شود.
4-1 اکستروژه لوله: برای تولید انواع لوله های تک و چند لایه استفاده می شود.
5-1 اکستروژه سیم و کابل: برای روکش کردن انواع سیم و کابل کاربرد دارد.
2- فرایند تزریق (Injection Molding):
در این فرایند مواد ذوب شده و به درون قالب هدایت می شوند و درون قالب به وسیله آب سرد شده و شکل آن را به خود می گیرند. از این فرایند برای تولید انواع قطعات خودرو، لوازم خانگی، قطعات کامپیوتر، قطعات ریز پلیمری استفاده می گردد.
3- فرایند قالبگیری دمشی (Blow Molding):
در این فرایند مواد بعد از ذوب شدن به صورت لوله ای در آمده و به سمت قالب حرکت داده می شوند و سپس به وسیله هوا باد شده و سرد می شوند. از این فرایند برای تولید انواع مختلف قطعات تو خالی از قبیل بطری و باک خودرو استفاده می گردد.
4- قالبگیری تراکمی (Compression Molding):
در این فرایند مواد پس از پیش گرم شدن تحت فشار قرار گرفته و قطعه مورد نظر تولید می گردد. از این فرایند برای ترموستها و پلیمرهای شبکه ای و چقرمه استفاده می شود.
5- روتومولدینگ (Rotomolding):
در این فرایند پلیمر در حالت پودری درون قالب قرار گرفته و درحین گرم شدن قالب و چرخش آن ذوب شده و شکل قالب را به خود می گیرد. از این فرایند در تولید قطعات بسیار بزرگ استفاده می شود.
6- ترموفرمینگ (Thermoforming):
در این فرایند مواد بصورت یک ورقه بزرگ در آمده و بعد از گرم شده بر روی قالب قرار می گیرد و شکل نهایی را به خود می گیرد. این فرایند برای تولید قطعات نازک و حساس مانند آستری محافظ یخچال و قطعات خودرو کاربرد دارد.
7- وکیوم فرمینگ (Vacuum Forming):
در این فرایند مواد به ورق در آمده و با استفاده از خلا به شکل نهایی در می آید. از این فرایند برای تولید بسته بندی ماست و لبنیات و غیره استفاده می شود.
دیدگاه شما
نایلون های عریض کشاورزی نایلون های عریض3الی 10متری
فرش ماشینی نگین کسری فرش ماشینی زمینه کرمی
تابلو برق EK36 Electrical panel EK36
مطالب بخش سبک زندگی « دسـ تو دسـ » در حوزه‌های پزشکی، تغذیه، روانشناسی، سلامت و زیبایی و تناسب اندام تنها جنبه‌ی اطلاع‌رسانی دارند و هرگز نباید جایگزین مراجعه به پزشک یا مشاور متخصص شوند . تیم تحریریه‌ی « دسـ تو دسـ » همواره در تلاش است با استفاده از منابع معتبر مطالبی به‌روز و مفید در اختیار مخاطبانش قرار دهد، اما با توجه به حساسیت زیاد حوزه‌های مرتبط با سلامت افراد، هیچ گاه توصیه نمی‌کند که از محتوای این مطالب بدون مشورت پزشک یا مشاور متخصص استفاده شود. در غیر این صورت مسئولیت عواقب احتمالی بر عهده‌ی خود فرد خواهد بود « دسـ تو دسـ » اکیدا توصیه می‌کند برای تشخیص، درمان یا تسکین هر گونه مشکل جسمی و روانی پیش از هر چیز با پزشک متخصص مشورت کنید و در صورت تایید ایشان توصیه‌های موجود در مطالب « دسـ تو دسـ » را به کار بگیرد و با توجه به آنچه گفته شد، « دسـ تو دسـ » مسئولیت هر گونه استفاده‌ی نادرست از محتوای این رسانه را که منجر به بروز مشکل یا عارضه‌ای برای فرد شود از خود سلب می‌کند
